本发明提供一种放电灯点亮装置,即使反复进行放电灯对车辆的安装作业,放电灯发出的光束的偏差也较少。在其信号分离部(44)中,将与电源重叠的功率指令值与电源分离。在信号提取部(46)中,从功率指令信号中提取指令功率值,在存储部(50)中重写来进行保存。在功率控制部(30)中,根据保存在存储部(50)中的指令功率值,对向放电灯(5)供给的功率进行控制。由此,能够容易地利用来自外部的功率指令信号,进行放电灯(5)的光束的调整。此外,放电灯点亮装置(1)与放电灯(5)被一体化,进而,即使放电灯点亮装置(1)的电源断开,存储部(50)也能够使所保存的指令功率值保持,因此,一次调整后的光束永久有效,即使反复进行放电灯针对车辆的安装作业,也能够将放电灯(5)发出的光束保持一定。
1.一种放电灯点亮装置,其特征在于,具有:放电灯;功率控制单元,其对从电源向所述放电灯供给的功率进行控制;信号输入单元,其从外部输入功率指令信号,并从该输入的功率指令信号中提取指令功率值,该功率指令信号用于指示在所述功率控制单元中进行控制的功率值;存储单元,其保存在所述信号输入单元中提取出的指令功率值中的、至少最新的指令功率值;电压检测单元,其检测对所述放电灯施加的放电灯电压;和电流检测单元,其检测流入到所述放电灯的放电灯电流,所述功率控制单元构成为:根据保存在所述存储单元中的所述最新的指令功率值,对向所述放电灯供给的功率进行控制,在向所述放电灯开始供给功率后,从由所述电压检测单元检测出的电压暂时下降到上升到规定的电压变化值为止的第一瞬态期间,以使对所述放电灯供给的功率成为恒定的第一功率值的方式控制供给功率,在由所述电压检测单元检测出的电压从超过所述电压变化值起到该电压成为恒定值为止的第二瞬态期间,以使对所述放电灯供给的功率随着时间经过而减少的方式控制供给功率,在由所述电压检测单元检测出的电压成为恒定值后的稳态期间,以使对所述放电灯供给的功率成为比所述第一功率值小的恒定的第二功率值的方式控制供给功率。
2.根据权利要求1所述的放电灯点亮装置,其特征在于,在把所述功率指令信号重叠于用于对放电灯供给功率的电源线的情况下,所述信号输入单元具有:信号分离单元,其与所述电源线连接,将重叠于所述电源线的所述功率指令信号与电源分离;和信号提取单元,其从由所述信号分离单元分离出的所述功率指令信号中,提取所述指令功率值。
3.根据权利要求1所述的放电灯点亮装置,其特征在于,在从用于对放电灯供给功率的电源线以外的信号线输入所述功率指令信号的情况下,所述信号输入单元具有信号提取单元,该信号提取单元与所述电源线以外的信号输入线连接,并从由所述电源线以外的信号输入线输入的功率指令信号中,提取所述指令功率值。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的放电灯点亮装置,其特征在于,所述存储单元把在所述信号输入单元中提取出的指令功率值依次重写进行保存。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的放电灯点亮装置,其特征在于,在对所述放电灯供给功率时,所述功率控制单元进行限制,以使得由所述电流检测单元检测出的、流入到所述放电灯的电流不超过规定的电流阈值。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的放电灯点亮装置,其特征在于,具有温度检测单元,该温度检测单元对所述功率控制单元的温度进行检测,在由所述温度检测单元检测出的温度超过规定温度的情况下,所述功率控制单元使对所述放电灯供给的功率降低到规定值。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的放电灯点亮装置,其特征在于,该装置为所述放电灯与所述功率控制单元、所述信号输入单元以及所述存储单元相互电连接而得到的一体的装置。技术领域
本发明涉及对安装在车辆等的放电灯的点亮进行控制的放电灯点亮装置,尤其涉及响应从外部赋予的指令功率值,对向放电灯供给的功率进行控制的放电灯点亮装置。
背景技术
以往,通常使用点亮装置来点亮安装在车辆的放电灯。该放电灯与用于使该放电灯点亮的放电灯点亮装置分别为不同的个体。另外,相对于放电灯的供给功率的发光特性,根据各个放电灯不同而存在着偏差,而且放电灯亮灯装置的输出功率也存在着偏差。若将这样的放电灯和放电灯装置组合,则会导致从放电灯发出的光束的值存在着较大的偏差。作为简单调整对这样的放电灯供给的功率的方法,存在一种从外部对功率控制装置输入调光信号,来对放电灯的光束值进行控制的方法(例如,参照专利文献1)。专利文献1:日本特开2007-149520号公报。然而,目前如上述那样,车载用的放电灯与放电灯点亮装置为不同个体,放电灯与放电灯点亮装置的工作特性并非一定成一一对应的关系,也就是说,放电灯未处于被安装在放电灯点亮装置的状态。此外,该偏差往往在对车辆组装放电灯和点亮装置时产生。因此,存在如下的问题:最终在放电灯安装到车辆的状态下,所得到的光束值的偏差变得较大。
发明内容
本发明是鉴于这样的问题而完成的,目的在于提供一种即使反复进行放电灯针对车辆的组装作业,放电灯发出光束的值的偏差也较少的放电灯点亮装置。在这一栏中,为了容易理解本发明,根据需要,附上了在“具体实施方式”栏中使用的符号,但是并不意味着通过该符号对权利要求进行限定。为了解决在上述“本发明要解决的课题”中所述的问题而完成的发明,具有放电灯(5)、功率控制单元(30)、信号输入单元(40)以及存储单元(50)。功率控制单元(30)对从电源(90)向放电灯(5)供给的功率进行控制,信号输入单元(40)从外部输入功率指令信号,并从所输入的功率指令信号中提取指令功率值,该功率指令信号用于指示在功率控制单元(30)中进行控制的功率值。这里,“指令功率值”是指,在功率控制单元(30)中所控制的对放电灯(5)供给的功率的指令值。存储单元(50)保存在信号输入单元(40)中提取出的指令功率值中的、至少最新的指令功率值。进而,功率控制单元(30)根据保存在存储单元(50)中的最新的指令功率值,对向放电灯(5)供给的功率进行控制。此外,在本放电灯点亮装置(1)中,包含有放电灯(5),也就是说,放电灯点亮装置(1)与放电灯(5)一体化。在这样的放电灯点亮装置(1)中,利用功率控制单元(30)对从电源(90)向放电灯(5)供给的功率进行控制。此时,从所输入的功率指令信号中提取出的指令功率值中的、至少最新的指令功率值被保存在存储单元(50),进而,根据所保存的功率指令值中的、最新的功率指令值,对向放电灯(5)供给的功率进行控制。这样,根据本放电灯点亮装置(1),仅从外部输入功率指令信号就能够容易地调整放电灯(5)的光束。此外,若从外部输入了功率指令信号,则指令功率值被提取出,提取出的指令功率值中的、至少最新的指令功率值被保存在存储单元(50)。因此,进行放电灯(5)的光束值的调整,使用调整完成时刻的指令功率值进行功率控制,并且该指令功率值被保存在存储单元(50)。并且,由于保存有指令功率的存储单元(50)、功率控制单元(30)及放电灯(5)被一体化,所以在放电灯(5)的光束调整一旦完成的情况下,之后不会与其他功率控制单元(30)或者其他放电灯(5)组合,因此,放电灯与点灯装置的电气特性相互匹配,由此持续取得被调整后的光束。即,能够成为即使反复进行放电灯(5)针对车辆的组装作业,放电灯(5)所发出的光束的偏差也较少的放电灯点亮装置(1)。另外,作为对放电灯点亮装置(1)输入功率指令信号的输入方法,存在多种方法。例如,存在将功率指令信号,重叠在用于对放电灯(5)进行功率供给的电源线(92)上的方法、或从电源线(92)以外的信号线(94)(例如,用于输入功率指令信号的专用输入线)输入的方法。在将功率指令信号重叠于电源线(92)来输入的情况下,如技术方案2中记载的那样,使信号输入单元(40)具有下述构成即可,即具有:信号分离单元(44),其与电源线(92)连接,将重叠于电源线(92)的功率指令信号与电源分离;信号提取单元(46),其从由信号分离单元(44)分离出的功率指令值中提取指令功率值。这样,仅通过电源线(92)就能够对放电灯点亮装置(1)输入功率指令信号,因此在电源线(92)以外,不需要用于输入功率指令信号的信号线和专用端子。换言之,在作为用于使包含电池的放电灯(5)点亮的系统来看的情况下,能够减少用于传输信号的信号线的数量。此外,在构成为从电源线(92)以外的信号线(94)输入功率指令信号的情况下,如技术方案3记载的那样,信号输入单元(40)具有下述构成即可,即具有信号提取单元(46),该信号提取单元(46)与电源线(92)以外的信号输入线连接,从由电源线(92)以外的信号输入线输入的功率指令信号中,提取指令功率值。若这样构成,则不需要用于从电源线(92)将指令功率值与电源分离的信号分离单元。从而,能够使放电灯点亮装置(1)的构成成为简单的构成。此外,在存储单元(50)中,为了将最新的指令功率值保存,如技术发案4中记载的那样,若将在信号输入单元(40)中提取出的指令功率值依次重写进行保存,则能够减少存储容量。因此,能够将放电灯点亮装置(1)小型化,并降低成本。另外,在使放电灯(5)点亮的情况下,对放电灯(5)施加的电压随着从开始点亮起的时间经过而发生变化。根据该电压变化的方式不同,可以分为:“第一瞬态期间”,其为对放电灯(5)开始供给功率后,电压暂时降低后又上升到规定的电压变化值的期间;“稳态期间”,其为电压成为恒定值的期间;“第二瞬态期间”,其为第一稳态期间与稳态期间之间的期间。另外,如技术方案5记载的那样,具有:电压检测单元(70),其检测对放电灯(5)施加的放电灯电压;和电流检测单元(60),其检测流入到放电灯(5)的放电灯电流。功率控制单元(30)构成为,在向放电灯(5)开始供给功率后,从由电压检测单元(70)检测出的电压暂时下降到上升到规定的电压变化值为止的第一瞬态期间,以使对放电灯(5)供给的功率成为恒定的第一功率值(P₁)的方式控制供给功率,并在由电压检测单元(70)检测出的电压从超过电压变化值起到该电压成为恒定值为止的第二瞬态期间,以使对放电灯(5)供给的功率随着时间经过而减少的方式控制供给功率,而在由电压检测单元(70)检测出的电压成为恒定值后的稳态期间,以使对放电灯(5)供给的功率成为比第一功率值(P₁)小的恒定的第二功率值(P₂)的方式控制供给功率。若这样构成,在第一瞬态期间,通过供给比较大的值的第一功率值(P₁),能够使放电灯(5)尽早成为点亮状态,并且能够把在稳态期间的供给功率抑制成比第一功率值(P₁)小的第二功率值(P₂)。此外,在第一瞬态期间中,若将供给功率设为恒定(第一功率值(P₁)),则存在流入到放电灯(5)的电流的值变大的情况。此时,若使该电流全部设为可供给的电流,则放电灯(5)的寿命将缩短。因此,如技术方案6记载的那样,功率控制单元(30)若构成为,在对放电灯(5)供给功率时进行限制,以使得由电流检测单元(60)检测出的、流入到放电灯(5)的电流不超过规定的电流阈值(I_R),则不会向放电灯(5)流入过大的电流。因此,能够防止放电灯(5)寿命变短的情况。此外,如技术方案7记载的那样,具有对功率控制部的温度进行检测的温度检测单元(80),在由温度检测单元(80)检测出的温度超过规定温度的情况下,功率控制单元(30)使对放电灯(5)供给的功率降低为规定值。若这样构成,在由于高温下的使用等而使功率控制单元(30)的温度超过了规定温度时,使供给功率降低到规定值,因此,能够减少功率控制单元(30)的温度上升。因此,能够进行保护,以使得功率控制单元(30)不发生故障。
附图说明
图1是表示第一实施方式中的放电灯点亮装置的概略电路构成的电路图。图2是表示控制处理的流程的流程图。图3是表示第二实施方式中的放电灯点亮装置的概略电路构成的电路图。图4A是表示将放电灯5点亮时的放电灯电压、放电灯电流、供给功率及光束的特性的图。图4B是表示在第三实施例的放电灯点亮装置中使用的、具有电流限制功能的功率控制部的部分框图。图5是表示第四实施方式中的放电灯点亮装置的概略电路构成的电路图。图6是表示功率控制部的温度过高情况下的功率控制部中的功率控制的内容的一例的图。符号说明:1、2、3...放电灯点亮装置;5...放电灯;5a、5b...功率输入端子;10...驱动电路;12...升压部;12a...MOSFET;12b...变压器;12c、12d...电容器;12e...二极管;14...H桥;14a、14c...PNP型晶体管(晶体管);14b、14d...NPN型晶体管(晶体管);14e、14f...驱动IC;14g...分流电阻;16...启动部;16a...变压器;16b...开关;20...控制电路;30...功率控制部;40...信号输入部;44...信号分离部;46...信号提取部;48...信号输入端子;50...存储部;60...电流检测器;70...电压检测器;80...温度传感器;90...电池;92...电池线;94...信号线。
具体实施方式
下面,使用附图对适用了本发明的实施方式进行说明。其中,本发明的实施方式不局限于下面的实施方式,只要属于本发明的技术范围,可采用各种方式。(第一实施方式)图1是表示适用了本发明的、安装在车辆等的放电灯点亮装置1的概略电路构成的电路图。放电灯点亮装置1如图1所示,作为与放电灯5和驱动电路10一体的装置而具备。也就是说,该放电灯5和驱动电路10相互电连接,且作为一个电路装置(一个放电灯单元)而构成。放电灯5是具有放电电极并通过从该放电电极进行电弧放电或辉光放电而发出光的光源,具体而言,其为氖管、金属卤化物灯、氙气灯或水银等。驱动电路10具有升压部12、H桥14、启动部16及控制电路20。升压部12是所谓的非绝缘型的DC-DC变换器,其由作为开关元件的MOSFET12a、变压器12b、电容器12c、12d和二极管12e构成。升压部12中,如图1所示,变压器12b的初级线圈的一端与MOSFET12a的漏极连接,初级线圈的另一端与电池90的正极端子连接。此外,MOSFET12a的源极与GND连接,MOSFET12a的栅极与控制电路20的功率控制部30连接。变压器12b的次级线圈的一端与MOSFET12a的漏极连接,另一端与二极管12e的阳极连接,二极管12e的阴极成为升压部12的输出端。由于呈这样的构成,所以通过使从控制电路20的功率控制部30向MOSFET12a输入的脉冲信号的频率变化,能够使MOSFET12a的导通/截止的周期变化,而将由与变压器12b的初级线圈连接的电池90供给的直流功率升压到希望的电压后从次级线圈输出。H桥14是向放电灯5输入升压部12的输出电压来使放电灯5点亮用的电路,如图1所示,其是利用两个PNP型晶体管14a、14c以及两个NPN型晶体管14b、14d构成桥电路而得到的电路(下面,还将PNP型晶体管14a、14c以及NPN型晶体管14b、14d简称为晶体管)。具体而言,晶体管14a的发射极与升压部12的二极管12e的阴极连接,晶体管14a的集电极与晶体管14b的集电极连接,晶体管14b的发射极经由分流电阻14g与GND连接。此外,晶体管14a的集电极(晶体管14b的集电极)经由启动部16,与放电灯5一方的功率输入端子(图1中用5a表示的端子)连接。对称地,晶体管14c的发射极与升压部12的二极管12e的阴极连接,晶体管14c的集电极与晶体管14d的集电极连接,晶体管14d的发射极经由分流电阻14g与GND连接。此外,晶体管14c的集电极(晶体管14b的集电极)与放电灯5另一方的功率输入端子(图1中用5b表示的端子)连接。晶体管14a及晶体管14b的基极与驱动IC14e连接,晶体管14c及晶体管14d的基极与驱动IC14f连接。驱动IC14e、14f与控制电路20的功率控制部30连接,通过由功率控制部30使驱动IC14e、14f交替地工作,来使放电灯5点亮。即,若从驱动IC14e向晶体管14a、14b的基极施加了低电压,则PNP型晶体管14a的发射极-集电极之间成为导通状态,NPN型晶体管14b的集电极-发射极之间成为截止状态。同时,若从驱动IC14f向晶体管14c、14d的基极施加高电压,则PNP型晶体管14c的发射极-集电极之间成为截止状态,NPN型晶体管14d的集电极-发射极之间成为导通状态。于是,放电灯电流从晶体管14a自放电灯5的功率输入端子5a向功率输入端子5b流动,并通过晶体管14d流向GND,从而将放电灯5点亮。相反,若从驱动IC14e向晶体管14a、14b的基极施加高电压,同时从驱动IC14f向晶体管14c、14d的基极施加低电压,则PNP型晶体管14a的发射极-集电极之间成为截止状态,NPN型晶体管14b的集电极-发射极之间成为导通状态,PNP型晶体管14c的发射极-集电极之间成为导通状态,NPN型晶体管14d的集电极-发射极之间成为截止状态。该情况下,放电灯电流从晶体管14c自放电灯5的功率输入端子5b向功率输入端子5a流动,并通过晶体管14b流向GND,从而将放电灯5点亮。这样,能够利用H桥14使放电灯5交流式地点亮。通过这样交流式地点亮,能够使放电灯5的放电电极均匀地消耗,因此能够延长放电灯5的寿命。启动部16是用于在开始点亮放电灯5时,暂时对放电灯5施加高压的放电灯电压的电路。放电灯5如上述那样,是利用了电弧放电或辉光放电的光源,所以为了在点亮初期时产生放电,需要施加高压电压。因此,需要具有变压器16a和开关16b的启动部16。将变压器16a的次级线圈的一端与晶体管14a的集电极(晶体管14b的集电极)连接,将其另一端与放电灯5的功率输入端子5a连接。此外,将初级线圈的一端与晶体管14a的集电极(晶体管14b的集电极)连接,将其另一端与开关16b的一端连接。开关16b的另一端与GND连接。此外,开关16b与控制电路20的功率控制部30连接,并通过来自功率控制部30的信号而被接通/断开。通过这样的构成,在放电灯5的点亮初期时(开始放电时),由功率控制部30暂时接通开关16b,从而由变压器16a对放电灯5施加高压的放电灯电压,放电灯5开始放电并点亮。若放电灯5一旦点亮,则不需要施加高压的放电灯电压,因此由功率控制部30将开关16b断开。控制电路20具有功率控制部30、信号输入部40、存储部50、电流检测器60、电压检测器70。信号输入部40从外部输入功率指令信号,并从所输入的功率指令信号中提取指令功率值,该功率指令信号用于指示在功率控制部30中进行控制的功率值。在该第一实施方式中,如图1所示,功率指令信号与电源一起重叠在用于对放电灯5进行功率供给的电池线92。在该第一实施方式中,与电源一起重叠在电池线92的功率指令信号为串行的数字信号。信号输入部40具有信号分离部44及信号提取部46。信号分离部44与电池线92连接,其将重叠在电池线92的功率指令信号与电源分离。信号提取部46,从由信号分离部44分离出的功率指令信号中提取指令功率值,是将数字串行信号转换成数据的信号转换器。从由信号分离部44分离并输入的数字串行信号中提取指令功率值。存储部50,是半导体存储器,其通过将在信号提取部46中提取出的指令功率值依次重写而进行保存,来保存最新的指令功率值。此外,存储部50即使在放电灯点亮装置1的电源为断开的状态下,也保持所保存的指令功率值。电流检测器60,是用于检测放电灯5的放电灯电流的电流计,如图1所示,其构成为,通过对设置在驱动电路10的H桥14的分流电阻14g的两端的电压进行检测,来检测放电灯电流I_L。电压检测器70,是用于检测放电灯5的放电灯电压的电压计,如图1所示,其构成为,对驱动电路10的升压部12的输出电压V_L进行检测。功率控制部30,是对从电池90向放电灯5供给的功率进行控制的电路,其基于保存在存储部50的最新的指令功率值,对向放电灯5供给的功率进行控制。功率控制部30具有未图示的数字电路,其通过保存在ROM中的程序,来执行下面的(ア)~(ォ)所示的处理。(ア)在放电灯点亮装置1的电源接通时,对启动部16输出放电灯点亮信号,来使放电灯5启动(点亮)。(イ)取得保存在存储部50中的指令功率值。(ゥ)从电流检测器60取得放电灯5的放电灯电流值。(ェ)从电压检测器70取得放电灯5的放电灯电压值。(ォ)根据从电流检测器60取得的放电灯电流值和从电压检测器70取得的放电灯电压值,计算对放电灯5供给的功率(I_L×V_L)。(カ)以使得在(ォ)中计算出的功率(对放电灯5供给的功率)成为在(イ)中取得的指令功率值的方式,为了使升压部12的MOSFET12a进行开关动作,而产生对MOSFET12a的栅极施加的开关脉冲。通过对具有固定脉冲宽度的开关脉冲的频率进行控制,来对升压部12的输出电压进行控制。(キ)为了对基于上述的H桥14的放电灯5的点亮动作进行控制,而针对H桥14的驱动IC14e、14f,对各个晶体管14a~14d的基极电压进行控制。这里,“指令功率值”是指,在功率控制部30中被控制的、向放电灯5供给的功率的指令值。(控制处理的说明)接下来,根据图2对在功率控制部30中执行的控制处理进行说明。图2是表示控制处理的流程的流程图。控制处理,在放电灯点亮装置1的电源接通的同时开始处理,如图2所示,首先在步骤S100中,对启动部16输出放电灯点亮信号。通过该信号,启动部16的开关16b接通,对放电灯5施加高压的放电灯电压,放电灯5点亮。另外,若经过了规定时间,则输出使开关16b断开的信号。在接下来的步骤S105中,从存储部50取得指令功率值(P_I),在接下来的步骤S110中,从电流检测器60取得放电灯5的放电灯电流(I_L),在接下来的步骤S115中,从电压检测器70取得放电灯5的放电灯电压(V_L)。在接下来的步骤S120中,根据在步骤S110中取得的放电灯电流(I_L)及在S115中取得的放电灯电压(V_L),计算供给功率P_L=I_L×V_L。在接下来的步骤S125中,判断在步骤S120中计算出的供给功率(P_L)是否小于在步骤S105中取得的指令功率值(P_I)。而且,在判断为供给功率(P_L)小于指令功率值(P_I)的情况下(S125:是),处理向步骤S140转移,在判断为供给功率(P_L)比指令功率值(P_I)大的情况下(S125:否),处理向步骤S130转移。在步骤S130中,判断供给功率(P_L)是否大于指令功率值(P_I)。并且,在判断为供给功率(P_L)比指令功率值(P_I)大的情况下(S130:是),处理向步骤S135转移,在判断为供给功率(P_L)小于指令功率值(P_I)的情况下(S130:否),供给功率(P_L)保持当前值不变,处理返回步骤S105,反复执行控制处理。在步骤S135中,在通过降低对MOSFET12a的栅极输出的脉冲信号的频率而使从升压部12输出的输出电压降低后,处理返回步骤S105,反复执行控制处理。在步骤S140中,在通过提高对MOSFET12a的栅极输出的脉冲信号的频率而使从升压部12输出的输出电压上升后,处理返回步骤S105,反复执行控制处理。另外,本控制处理,在放电灯点亮装置1的电源断开的同时,结束处理。(放电灯点亮装置1的特征)在上述说明的放电灯点亮装置1中,由功率控制部30对从电池90向放电灯5供给的功率进行控制。此时,从所输入的功率指令信号提取出的指令功率值中的至少最新的指令功率值被保存在存储部50,并且,根据所保存的功率指令值之中最新的功率指令值对向放电灯5供给的功率进行控制。这样,根据放电灯点亮装置1,仅从外部输入功率指令信号,就能够容易地调整放电灯5的光束。此外,若从外部输入了功率指令信号,则指令功率值被提取,提取出的指令功率值中至少最新的指令功率值被保存在存储部50。从而,进行放电灯5的光束值的调整,并使用调整完成时刻的指令功率值进行功率控制,并且该指令功率值被保存到存储部50。并且,由于保存有指令功率的存储部50、功率控制部30以及放电灯5被一体化,所以在放电灯5的光束调整已完成的情况下,即使之后再次进行向车辆的组装作业,由于放电灯5与驱动电路10的组合不变,所以也能够从放电灯5得到与再次组装作业之前相同值的光束。即,能够成为即使反复进行放电灯5对车辆的组装作业,放电灯5发出的光束值也不变(不波动或者抑制了波动)的放电灯点亮装置1。并且,由于仅通过电池线92输入功率指令信号,所以在电池线92以外,不需要用于输入功率指令信号的专用的信号线和专用端子。换言之,在作为用于使包含电池的放电灯5点亮的系统来看的情况下,能够减少用于传输信号的信号线的数量。此外,在存储部50中,通过把在信号输入部40提取出的指令功率值依次重写来保存最新的指令功率值,所以能够减少存储部50的存储容量。从而,能够将放电灯点亮装置1小型化,并降低成本。(第二实施方式)接下来,对第二实施方式进行说明,该第二实施方式中,不是如在第一实施方式的信号输入部40中功率指令信号通过电池线92从外部输入,而是通过专用的信号线94从外部输入。另外,在该第二实施方式及其后的实施方式中,对具有与在上述第一实施例中说明的构成要素相同或等同的功能的构成要素赋予相同符号,并省略或简化其说明。第二实施方式中的放电灯点亮装置2的构成,除了信号输入部40以外,均与第一实施方式中的放电灯点亮装置1相同,因此在图3中,对于相同构成部件赋予相同符号,并省略其说明。图3是表示放电灯点亮装置2的概略电路构成的电路图。在放电灯点亮装置2中,如图3所示,不是从电池线92而是从信号线94输入功率指令信号。即,信号输入部40,代替电池线92而具有专用的信号输入端子48,功率指令信号经由信号输入端子48直接输入到信号提取部46。也就是说,不需要使用第一实施方式中的信号分离部44。与第一实施方式相同,从输入到信号提取部46的功率指令信号中,提取指令功率值,并保存到存储部50。在功率控制部30中,与第一实施方式同样地,根据保存在存储部50的指令功率值,并按照图2所示的流程图进行控制处理。在放电灯点亮装置2中,不需要从电池线92将指令功率值与电源分离用的信号分离部44。从而,能够使放电灯点亮装置2的构成简单。(第三实施方式)接下来,基于图4A及图4B对第三实施方式进行说明,在该第三实施方式中,在使放电灯5点亮的情况下,进行考虑了放电灯电压在点亮后随时间的经过而变化的、所谓的瞬态现象的供给功率的控制。图4A是表示使放电灯5点亮时的放电灯电压、放电灯电流、供给功率以及光束特性的图。另外,第三实施方式中的放电灯点亮装置具有与第一实施方式中的放电灯点亮装置1相同的构成,因此对相同构成部件赋予相同符号,并省略其说明。在第三实施方式中,作为使放电灯5点亮的准备,将放电灯电压如图4A的(a)所示那样预先设定为400(V)左右的电压(图4A的(a)中用“A”表示的期间)。若使用20(kV)以上的高压脉冲使放电灯启辉,则放电灯5放电,放电灯电压暂时降低(图4A的(a)中用“B”表示的时刻)。若之后还持续供给功率,则如图4A的(a)所示那样,暂时降低的电压逐渐增加(图4A的(a)中用“C”表示的期间)。此时,将相对于放电灯电压暂时降低时的电压而增加到规定电压值为止的期间称为第一瞬态期间(相当于期间“C”),将相对于放电灯电压暂时降下时的电压的规定电压值,称为电压变化值(V_R)。如图4A的(c)所示那样,在该第一瞬态期间,以使得对放电灯5供给的功率成为恒定的方式进行控制。将此时的供给功率称为第一功率值(P₁),其为比后述的第二功率值(P₂)大的值。而且,若放电灯电压超过电压变化值(V_R),则使供给功率如图4A的(c)所示那样,随着时间经过而减少。于是,放电灯电压如图4A的(a)所示那样,逐渐增加(图4A中用“D”表示的期间)后,成为恒定值。此时,放电灯电流如图4A的(b)所示那样,在逐渐减少后,成为恒定值。这样,将从放电灯电压的值超过电压变化值(V_R)开始,到逐渐增加后成为恒定值为止的期间称为“第二瞬态期间”(相当于该附图中的期间“D”)。而且,在经过了第二瞬态期间的时刻,也就是说,在放电灯电压成为恒定值时,使供给功率恒定。这样,放电灯电流也恒定。这样,将第二瞬态期间经过后,放电灯电压恒定的期间(图4A的(a)中用“E”表示的期间)称为稳态期间。将此时的供给功率称为第二功率值(P₂),其为比上述的第一功率值(P₁)小的值。此外,如图4A的(a)所示,尤其在第一瞬态期间,存在对于功率控制部30而言电流值过大的情况。在这样的情况下,导致放电灯5发生故障或寿命缩短。因此,在功率控制部30中,如图4B所示,设置了用于限制放电灯电流的钳位电路30X。利用该钳位电路30X,在向放电灯5供给功率时,进行限制,以使得由电流检测器60检测出的放电灯电流不超过规定的电流阈值(I_R)。另外,以上表示的功率控制模式与第一实施方式相同,其被保存在存储部50中,在功率控制部30中,根据保存在存储部50中的上述功率控制模式,对向放电灯5供给的功率进行控制。在这样的放电灯点亮装置3中,在第一瞬态期间,供给较大值的第一功率值(P₁),由此能够使放电灯5尽早成为点亮状态,并且在稳态期间,为了得到规定的亮度而供给规定的功率。(第四实施方式)接下来,根据图5及图6,对利用温度传感器80保护功率控制部30的第四实施方式中的放电灯点亮装置3进行说明。图5是表示具有温度传感器80的放电灯点亮装置3的概略电路构成的电路图,图6是表示功率控制部30的温度过高的情况下的功率控制部30中的功率控制的内容的一例的图。此外,第四实施方式中的放电灯点亮装置3除了具有温度传感器80以外,与第一实施方式中的放电灯点亮装置1具有相同构成及功能,故对相同构成部件赋予相同符号,并省略其说明。第四实施方式中的放电灯点亮装置3在图1所示的第一实施方式中的放电灯点亮装置1的内部,具有用于测量放电灯点亮装置1的内部温度的温度传感器80。温度传感器80是使用了电热偶、硅和二极管等半导体的半导体传感器、或是使用了铂和CERNOX等电阻元件的电阻传感器、或者是电容传感器等,其被配置在放电灯点亮装置3的未图示的框体内部及控制IC内,对放电灯点亮装置3内部的温度进行测量,将测量结果向功率控制部30输出。在功率控制部30中,在第一实施方式~第三实施方式所示的、对向放电灯5供给的功率进行控制时,输入从温度传感器80输出的放电灯点亮装置3内部的温度。并且,如图6所示那样,当所输入的温度超过预先设定的规定温度(T_R:例如140°C)时,使对放电灯5供给的功率降低到P_R。在上述那样的放电灯点亮装置3中,当由于安装环境温度高等缘故,功率控制部30的温度超过了规定温度时,使供给功率降低到规定的功率值(P_R),由此能够降低功率控制部30的负载。因此,能够进行保护,以使得不会由于发热等,而导致功率控制部30发生故障。以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明不局限于此,能够采用多种方式。例如,在上述实施方式中,使用了通过对具有固定脉冲宽度的开关脉冲的频率进行控制,来使升压部12的MOSFET12a进行开关动作的、所谓的PFM控制,但还可以使用通过对开关脉冲的脉冲宽度进行控制,来对升压部12的输出电压进行控制的PWM控制。